Введение в утечку крыши склада из стальной конструкции

Стальная конструкцияявляется все более широко используемым типом конструкции, благодаря своим преимуществам, заключающимся в коротком периоде строительства, большом пролете, высокой прочности и т. д., он все чаще используется на большепролетных заводах, площадках, общественных зданиях и других зданиях. Более распространенные проблемы с протечками и просачиванием крыш на заводах по производству металлоконструкций серьезно повлияли на их эксплуатационные характеристики.

В этой статье мы пытаемся начать с предыдущего этапа проектирования, этапа строительства и этапа технического обслуживания, чтобы объяснить меры по предотвращению возникновения протечки крыши в заводских зданиях из стальных конструкций. С одной стороны, мы должны начать с источника проектирования и хорошо поработать над проектированием крыши из стальных конструкций в соответствии со структурными характеристиками завода по производству стальных конструкций, с одной стороны, мы должны строго контролировать качество строительства в процессе строительства. и спроектируйте узел в соответствии с хорошими чертежами. А также провести хорошую работу по техническому обслуживанию после ввода в эксплуатацию завода по производству стальных конструкций.

Мероприятия на этапе проектирования

1. Увеличьте наклон крыши.

Техническая спецификация стальной конструкции маяка с портальным каркасом предусматривает, что уклон крыши маяка с портальным каркасом должен составлять 1/8 ~ 1/20, в зоне с большим количеством дождевой воды предпочтительно брать большее значение, а Уклон крыши южного участка не должен быть менее 5%.

Проектные единицы, чтобы соответствовать строительной единице, чтобы сэкономить деньги, снизить инвестиционные требования к проекту, обычно принимают меньшее значение. Поскольку уклон крыши небольшой, что приводит к медленному дренажу крыши, дождевая вода не может быть своевременно сброшена, что создает скрытые проблемы для воды с крыши.

Таким образом, с точки зрения проектирования, прежде всего, следует строго соответствовать проектным спецификациям, а не из-за экономии средств и произвольно уменьшать индекс проектирования, в то же время следует сочетать с использованием фактической ситуации в регионе. При проектировании участка следует учитывать больший период повторения осадков.

Конструкция прогона крыши должна быть консервативной, а не слепо экономить сталь и уменьшать высоту перекладины. Если поперечное сечение прогона крыши спроектировано слишком маленьким, а расстояние слишком большим, деформация стержня и сжимающей пластины под ветровой нагрузкой будет слишком большой. Высота бруса и сечение берут большое значение, что хорошо предотвращает неравномерный прогиб кровли вниз и позволяет избежать возникновения скопления воды на крыше.

2、Максимально использовать внешние дренажные системы.

Систему дренажа дождевой воды с крыши цеха стальных конструкций можно разделить на два типа: внешнюю дренажную систему и внутреннюю дренажную систему.

Внешняя дренажная система предполагает использование желоба на крыше для отвода дождевой воды непосредственно через наружный стояк в наружную дождевую трубу или дренажную трубу.

Внутренняя дренажная система использует внутреннюю дождевую трубу для сброса дождевой воды в наружную дождевую трубу.

Двухскатная крыша стальной конструкции и другие формы бокового желоба на крыше, расположенного напротив внешней стены желоба, могут использоваться для закрытия системы прямого внешнего дренажа для удаления дождевой воды, дренажный эффект очень хороший, если расчет разумно, как правило, не вызывает явления пузырьков воды.

Внешняя дренажная система не ограничена емкостью желоба и другими условиями, дренаж более плавный. Поэтому следует максимально использовать внешнюю дренажную систему.

3. Увеличьте глубину желоба.

По сравнению с железобетонными крышами глубина желоба стальных крыш ограничена, и между желобом и крышей нет сплошной гидроизоляционной конструкции, поэтому трудно гарантировать отсутствие протечек воды при затоплении желоба.

Чаще всего возникает при перекрытии желоба и панели крыши, широко известном как подпор крыши, а также при сочетании стояков дождевой воды и желоба.

Благодаря собственным характеристикам внешнего желоба такой проблемы не возникает. Внутренний желоб в основном изготавливается из изогнутой стальной пластины толщиной 3–4 мм, глубина желоба обычно составляет 160–250 мм. Нахлесточные и мостовые соединения являются двумя ключевыми областями. Перемычковый шов в основном связан с качеством конструкции, сваркой тонких стальных пластин и стальных желобов, контролем качества сварных швов и хорошей работой по водонепроницаемой ржавой конструкции сварного шва.

Соединение внахлестку - это не только строительная проблема, с ней также тесно связана конструкция, где это возможно, должно быть целесообразно увеличить глубину желоба, чтобы дождь из желоба не выходил за пределы соединения внахлестку.

4、Установка мер по переливу крыши.

Глубина желоба обычно проектируется небольшой, обычно от 160 до 250 мм. Таким образом, в экстремальных погодных условиях ливня большое количество дождевой воды за очень короткий период времени попадает в желоб, интенсивность ливня превышает расчетную пропускную способность системы дождевой воды, что приводит к явлению «подпора», что приводит к авариям.

А увеличение глубины желоба имеет определенные ограничения, поэтому следует рассмотреть возможность установки мер по переливу крыши, в проекте плана здания должен быть отмечен метод и расположение переливного отверстия.

Переливной порт является наиболее важным содержимым системы дождевой воды на крыше, спецификация предусматривает, что в проекте дождевой воды на крыше здания должны быть созданы переливные устройства, общая емкость дренажа дождевой воды обычных зданий составляет не менее 10а, период воспроизводства, важное здание на 50а. . Поэтому установите переливное отверстие на двух концах стены. Для большей длины желоба следует также учитывать возможность установки переливного отверстия на дочерней стене каждые 6–12 м.

5. Минимизируйте проемы в крыше.

Из-за необходимости прокладки трубопроводов и установки оборудования часто приходится проделывать отверстия в крыше завода по производству металлоконструкций. Практика открытия отверстий в крыше разрушает общую конструкцию крыши завода, а открывающаяся часть крыши представляет собой одну из самых серьезных опасностей протечек в крыше завода по производству металлоконструкций.

Поэтому в конструкции необходимо запастись на черный день, а проемы гидроизолировать согласно конструкции узла. Следует свести к минимуму количество проемов в крыше, например, можно рассмотреть возможность замены выхлопных труб проемами в крыше проемами в стенах.

Когда необходимо открыть большое количество отверстий из-за требований использования и проектирования, рассмотрите возможность установки бетонной монолитной конструкции сбоку от независимого блока крыши сталелитейного завода, необходимости доступа к крыше трубопроводного оборудования. централизованное расположение в этом блоке, что позволяет эффективно избежать риска утечек!

6. Соответствующим образом увеличьте количество и диаметр труб для дождевой воды.

Количество и диаметр ливневых труб являются одним из условий, ограничивающих пропускную способность системы ливневой канализации.

Количество труб для дождевой воды невелико, дождевая вода по желобу течет в течение длительного времени, что приводит к «заторам»; Конструкция диаметра трубы для дождевой воды слишком мала, но также легко привести к тому, что слив дождевой воды не будет плавным, что приведет к «подпору».

Поэтому следует уделить внимание соответствующему увеличению количества водосточных труб и диаметра труб, по крайней мере, по одной на каждый момент колонны. И мы должны обратить внимание на разумный выбор материала труб для дождевой воды, например, использование пластиковых труб, которые имеют низкую прочность, легко повреждаются, поэтому нам следует стараться избегать их.

Меры на этапе строительства

1、Человеческий фактор

Подберите отличную и опытную строительную бригаду. Квалификация строительной бригады и персонала должна соответствовать требованиям, а специальные операторы, например сварщики, должны иметь соответствующую квалификацию. Бортовые операторы должны хорошо провести технический инструктаж и обучение, а также хорошо проверить каждый процесс строительства, не упуская из виду никаких скрытых проблем, которые могут вызвать проблемы с протечкой крыши. Монтаж стальной кровельной системы – это строительное звено с высоким техническим содержанием и высоким риском безопасности, которое должно выполняться квалифицированным строительным персоналом с богатым опытом строительства.

2, Факторы материалов

Дома из металлоконструкций состоят непосредственно из строительных материалов, важная роль которых неоспорима.

Материалы следует принять на месте, проверить сертификат соответствия и протокол испытаний поступающих материалов, а важные материалы отправить на повторные пробные испытания. В процессе строительства стальной кровли должно быть строго гарантировано качество напорной стальной пластины, желоба, сварочного материала, уплотнительного материала и даже заклепок, чтобы исключить скрытую опасность утечки. Для некоторых важных строительных материалов можно указать марку контракта на закупку и отправить материал в поле, в проекте могут использоваться только строительные материалы с полной сертификацией качества.

3, метод строительства

Строительному подразделению следует создать и усовершенствовать систему управления технологическими процессами, ключевые узлы риска протечек должны быть подготовлены к руководству по эксплуатации, усилить управление процессом строительства и серьезно внедрить технологические стандарты и рабочие процедуры для повышения качества монтажа.

Инструкции по эксплуатации должны быть основаны на конструктивных чертежах узла, должны включать этап производства каждого процесса, качество каждого нестандарта, технические требования, а также обеспечивать качество продукции и разработку конкретных мероприятий, например ключевых компонентов. методов обработки, составляющих монтажного процесса, технологических мероприятий. Чтобы гарантировать, что структура узла является разумной, надежной, без утечек, хорошим внешним видом. Для легкого риска утечки деталей легких панелей, деталей крышных проемов, фронтонных деталей, деталей для затопления, желобов, ведер, соединительных деталей с высокими и низкими пролетами и других ключевых узлов, для выполнения каждого процесса строгая приемка качества, реализация на месте система ответственности за качество строительства.

Использование мер на этапе технического обслуживания

Во время эксплуатации металлоконструкций компоненты деформируются, а уплотнительные материалы стареют из-за солнечного света, дождя и изменения температуры. Поэтому после перехода на этап использования следует также провести необходимое техническое обслуживание и избегать неправильных действий.

1, водонепроницаемый клей, старение герметика, использование процесса должно быть необходимо для проверки технического обслуживания.

2. Полоса крыши не может быть увеличена по желанию из-за нагрузки, люди наступают на нее, что легко приводит к деформации панели крыши.

3. Кастор для дождевой воды накапливает больше грязи, блокирует воду. В то же время мы должны обратить внимание на желоб в крышке дренажной трубы, следует использовать крышку шарового типа, не следует использовать плоскую крышку роликовой трубы, чтобы уменьшить явление засорения.

4. Место протечки крыши для ключевой проверки, особенно перед ежегодным сезоном паводков, усиление проверки и проверки, уменьшение протечки крыши на производство и срок службы неблагоприятного воздействия.